DC-544 消泡剂

基础信息

  • 产品名称:DC-544 消泡剂
  • CasNo.:9016-00-6
  • 分子式:(C2H6OSi)n
  • 分子量:

物化性质

  • 技术指标:99%
  • 沸点:
  • 包装:液体
  • 生产能力:
发布采购

产品详情

CasNo: 9016-00-6

分子式: (C2H6OSi)n

外观: 液体

交货时间: 15天

包装: 200千克/桶

技术指标: 99%

一、基本信息

品牌型号

DC-544

包装规格

提供两种规格选择,适配不同用户需求:

 

  • 25 公斤 / 桶:属于中小容量包装,适合中小型企业小批量生产、实验室配方调试,或用量较少的工艺环节。该规格便于灵活取用、精准控制单次用量,降低小体量用户的存储压力与资金占用,同时方便短途运输与快速周转。
  • 200 公斤 / 桶:为大容量包装,主要面向大规模生产企业或长期稳定用量大的用户。可减少包装更换频率,降低采购、物流及包装处理成本,更契合连续化、规模化的生产场景,提升供应链效率。

主要成分

核心成分为有机硅(通常以聚二甲基硅氧烷为基础活性物质,搭配专用乳化剂、稳定剂等辅助成分)。有机硅具备低表面张力特性,能快速破坏泡沫结构,是实现高效消泡的关键;同时拥有良好的化学稳定性与相容性,可在洗涤剂、纺织品染色等多体系中稳定发挥作用,不易与体系内其他成分发生不良反应。

二、产品特性

多场景高效消泡,针对性解决泡沫问题

DC-544 在不同应用场景中均能展现优异消泡性能:针对洗涤剂、液体洗涤剂体系,可消除搅拌、溶解过程中产生的泡沫,避免泡沫导致的产品分装溢出、使用时起泡过多影响清洁效率等问题;在纺织品领域,尤其适配喷射染色机的高速运转场景,能快速破除染色液中因机械搅拌、高温产生的顽固泡沫,同时在一般纺织品及地毯染色的泡沫环境中,也能持续抑制泡沫再生,保障工艺稳定。

适配纺织品染色工艺,保障染色质量

作为喷射染色机的专用有效消泡剂,DC-544 在纺织品染色中不仅能消泡,还能避免泡沫夹带染色液导致的织物色花、色渍等缺陷,确保染料在织物表面均匀分布,提升染色均匀度与色牢度;同时不与染色剂、织物纤维发生反应,不会影响纺织品的手感、光泽等物理性能,满足纺织品生产的质量要求。

良好的体系相容性,无不良干扰

在洗涤剂、液体洗涤剂体系中,与表面活性剂、助剂等成分相容性佳,不会因添加消泡剂导致洗涤剂分层、沉淀,也不影响产品的清洁力、稳定性及外观(如透明度、色泽);在纺织品染色体系中,与染料、染色助剂(如匀染剂、固色剂)兼容,不干扰染色反应进程,保障最终产品性能不受消泡剂添加影响。

化学稳定性强,适应工艺环境

能耐受洗涤剂生产中的常温至中温环境,以及纺织品染色时的中高温(通常 40-130℃)工艺条件,在温度波动范围内不易分解、失效,也不会出现乳液分层、破乳等问题,始终保持稳定的消泡效果,适配不同应用场景的工艺环境要求。

三、应用领域

洗涤剂与液体洗涤剂行业

适用于各类洗涤剂(如衣物洗涤剂、餐具洗涤剂)、液体洗涤剂的生产与应用环节。在生产过程中添加,可消除原料混合、搅拌产生的泡沫,便于产品分装、计量;在使用过程中(如衣物洗涤、餐具清洗),能抑制泡沫过度产生,避免泡沫附着在衣物表面影响漂洗效率,或导致餐具冲洗不净残留泡沫等问题,提升产品使用体验。

纺织品染色领域

  • 喷射染色机专用:适配喷射染色机的高效运转模式,解决染色液在高压喷射、高速搅拌下产生的大量泡沫问题,防止泡沫阻碍染液循环,避免织物因泡沫包裹导致的染色不均,保障喷射染色工艺的连续性与稳定性,提升生产效率。
  • 一般纺织品与地毯染色:在常规纺织品(如棉、化纤、混纺面料)及地毯的染色过程中,无论是卷染、轧染还是浸染工艺,只要存在泡沫干扰,添加 DC-544 均可有效消泡抑泡,确保染色质量,尤其适合地毯这类结构复杂、易夹带泡沫的织物染色场景。

浆料脱气环节

用于纺织浆料(如经纱上浆用的淀粉浆料、化学浆料)的脱气处理,消除浆料制备过程中因搅拌、溶解产生的气泡。脱气后的浆料能更均匀地附着在纱线表面,避免气泡导致的浆膜不完整、纱线断头率升高,提升纺织后续织造工序的稳定性与产品质量。

四、使用方法

添加时机

  • 洗涤剂 / 液体洗涤剂:建议在原料混合后期、产品均质前添加,此时添加可针对性消除混合过程中产生的泡沫,同时便于消泡剂与体系充分融合;若生产过程中泡沫突发,也可补加,但需控制添加速度,避免局部浓度过高影响产品稳定性。
  • 纺织品染色:推荐在染色液配制完成后、注入染色机前预防性添加,或在染色过程中发现泡沫时及时补加;对于喷射染色机,建议在染色循环启动初期添加,确保消泡剂提前分散于染液中,应对后续高速运转产生的泡沫。
  • 浆料脱气:在浆料制备完成后、脱气工序前添加,让消泡剂充分分散后进入脱气设备,辅助提升脱气效率,消除细小残留气泡。

添加量

添加量需根据具体应用场景、体系总量及泡沫严重程度灵活调整:

 

  • 洗涤剂 / 液体洗涤剂体系:一般推荐添加量为体系总质量的 0.05%-0.2%,具体可根据表面活性剂含量、搅拌强度调整。
  • 纺织品染色体系:喷射染色机场景推荐添加量为染液总量的 0.1%-0.5%,一般纺织品及地毯染色可按 0.08%-0.4% 添加。
  • 浆料脱气环节:建议添加量为浆料总质量的 0.05%-0.3%。
    初次使用时,建议先进行小批量试验,测试不同添加量下的消泡效果、体系稳定性及最终产品性能,确定最佳添加量,平衡消泡效率与成本。

混合方式

  • 直接添加:若体系搅拌充分(如洗涤剂搅拌罐、染色机循环系统),可将 DC-544 直接缓慢加入体系中,借助现有搅拌设备搅拌 5-10 分钟,确保消泡剂均匀分散。
  • 稀释添加:若体系黏度较高(如浓稠浆料、高浓度洗涤剂),可先用适量体系溶剂(如去离子水、染色工艺用水)将消泡剂稀释 1-5 倍后再添加,降低黏度差,提升分散效率,避免局部团聚影响消泡效果。

五、储存条件

环境要求

需储存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内,避免阳光直射与高温环境(推荐储存温度 5℃-35℃)。高温可能导致有机硅成分挥发、乳液分层,影响消泡性能;低温(低于 0℃)可能导致产品凝固或变稠,解冻后需充分搅拌并检查是否恢复均匀乳液状态,若出现分层、沉淀则不可使用。

密封与保质期

  • 未开封产品:需确保包装桶密封完好,防止外界水分、杂质进入污染产品,避免溶剂挥发导致浓度变化。
  • 开封后产品:若未一次性用完,需立即拧紧桶盖密封,减少与空气接触,防止产品吸潮、氧化或混入杂质;每次取用后均需重新密封,建议开封后 1-2 个月内用完,避免性能下降。
    在符合上述储存条件下,产品保质期通常为 12-24 个月(具体以产品标签标注为准),过期后需重新测试消泡性能、相容性等指标,确认合格后方可使用。