二甲基乙醇胺

产品详情

CasNo： 108-01-0

分子式： C4H11NO

外观： 透明无色液体

交货时间： 15天

包装： 200千克/桶

技术指标： 99%

一、基本信息

1. 化学式：C4​H11​NO
2. 别名：2 - 二甲氨基乙醇、地亚诺等
3. 分子量：89.14
4. CAS 号：108-01-0
5. 外观：呈现为无色至微黄色透明液体，状态较为均一，无肉眼可见杂质。新制或高纯度产品清澈透明，放置后可能因轻微氧化而略显淡黄，但高品质产品变色程度极轻微。
6. 气味：具有典型的氨味或淡淡的鱼腥味，气味特征明显，在低浓度下即可被嗅觉感知，且在通风不良环境中气味会快速积聚。
7. 溶解性：具备出色的溶解性，能与水以任意比例混溶，形成均一稳定的溶液；同时可与乙醚、丙酮、芳烃等多数有机溶剂互溶，这种广泛的溶解性使其在各类有机合成及配方调配中具有重要价值。
8. 密度：相对密度（水 = 1）约为 0.886 - 0.89g/mL（20℃），比水略轻，在涉及分层或相分离的工艺中，其密度特性决定了它在体系中的位置分布。
9. 熔点：为 - 70℃，低温下可凝固成固体，在寒冷地区运输或储存时需注意防止其因低温固化影响使用。
10. 沸点：在常压下沸点约为 134 - 136℃，该沸点使其在常规加热条件下能够挥发，在蒸馏、精馏等分离提纯工艺中是重要参数。
11. 闪点：大约处于 23 - 40.5℃（闭杯），属于易燃液体范畴，在生产、储存和使用过程中，需严格控制火源与温度，防止引发火灾危险。
12. 折射率：nD20​约为 1.4294，这一光学特性常用于纯度检测及质量控制，折射率的精确测量可反映产品的纯度情况。
13. 蒸汽压：蒸汽压随温度变化显著，如 20℃时约为 10mmHg，25℃时约为 3.39mmHg，蒸汽压决定了其在不同温度下的挥发速率，对工作场所的通风设计以及产品包装密封性要求具有指导意义。
14. 稳定性：在常温常压且无强氧化剂、强酸等干扰条件下，性质相对稳定。但它能与强氧化剂发生剧烈反应，存在燃烧爆炸风险；与酸类接触会发生中和反应，导致产品变质。同时，它具有一定的吸湿性，暴露在空气中易吸收水分，进而影响其纯度与性能。

二、产品质量标准

1. 工业级：纯度通常要求≥99.0%，水含量≤0.5%，酸度（以 H⁺计）≤0.05mmol/g，色度（APHA）≤50。杂质含量的控制确保了其在工业生产中的有效性与稳定性，避免因杂质引发副反应或影响产品质量。
2. 试剂级：纯度≥99.5%，水含量≤0.1%，酸度≤0.02mmol/g，色度≤20。试剂级产品对纯度和杂质控制更为严格，适用于科研实验、分析检测等对纯度要求极高的场景，保证实验数据的准确性与可靠性。
3. 医药级：纯度＞99.9%，水含量＜50ppm，重金属（如铅、汞、镉等）含量＜0.1ppm，微生物限度符合相应医药标准。医药级产品的生产遵循严格的质量管理规范（GMP），从原料选择到生产过程监控再到成品检测，每个环节都严格把控，以保障其在医药领域使用的安全性与有效性。

三、核心用途

1. 聚氨酯行业：作为重要的催化剂，在聚氨酯软质块状泡沫、模塑泡沫和硬质泡沫的生产中发挥关键作用。它能够促进异氰酸酯与多元醇之间的反应，有效提升发泡效率，使泡沫结构更加均匀细密，显著改善泡沫的物理性能，如提高泡沫的弹性、韧性以及保温隔热性能等。同时，因其分子结构中含有羟基，能参与聚氨酯的聚合反应，成为聚合物分子链的一部分，相比一些挥发性催化剂，能赋予聚氨酯材料更好的耐久性与稳定性。
2. 水处理领域：可充当缓蚀剂、阻垢剂和絮凝剂。作为缓蚀剂，其碱性特质能够中和水系统中的酸性物质，调节水体 pH 值至适宜范围，并且分子中的氮、氧原子可与金属表面发生化学吸附，形成一层致密的保护膜，有效抑制金属的腐蚀过程，保护管道、锅炉等设备免受腐蚀侵害，延长设备使用寿命。作为阻垢剂，能与水中的钙、镁等离子发生螯合作用，阻止这些离子形成难溶性的水垢，防止管道和设备内部结垢，维持水系统的顺畅运行，降低能耗。在絮凝方面，它与丙烯酸等物质的反应产物可作为絮凝剂用于城市净化水场，通过吸附、架桥等作用，使水中的悬浮颗粒和胶体物质聚集沉降，实现水质净化目的。
3. 涂料与树脂工业：在水溶性涂料体系中，作为高效中和剂，用于中和酸性树脂，如丙烯酸树脂。通过酸碱中和反应，将酸性树脂转化为可溶于水的盐类形式，从而实现涂料的水性化。这一过程不仅降低了涂料中挥发性有机化合物（VOC）的排放，符合环保要求，还改善了涂料的储存稳定性、流平性以及对基材的附着力。在树脂合成中，可作为原料参与某些具有特殊性能树脂的制备，如离子交换树脂。其分子结构中的胺基和羟基能够与其他单体发生聚合反应，赋予树脂特定的离子交换能力，广泛应用于高纯水制备、糖液脱色以及工业废水处理等领域。
4. 医药和染料中间体：在医药合成领域，是合成多种药物的重要中间体，如局部麻醉剂盐酸丁卡因、抗组胺剂、镇痉剂和抗高血压药物等。其独特的化学结构为药物分子引入特定的官能团，对药物的活性、药效以及药代动力学性质产生关键影响。在染料工业中，可用于合成具有特定颜色和性能的染料，通过与其他有机化合物反应构建复杂的发色体系，为纺织、印染等行业提供丰富多样的染料产品。
5. 表面活性剂和乳化剂：在纺织、制革、造纸等行业，凭借其两亲性结构（同时含有亲水性的胺基和疏水性的烃基），可作为表面活性剂和乳化剂使用。能够显著降低水的表面张力，增强液体对固体表面的润湿性和渗透性，使纤维、皮革等材料能够更好地吸收染料、助剂等化学品，提高产品的加工性能与质量。在乳液聚合过程中，有助于将油相和水相均匀分散并稳定乳化，形成稳定的乳液体系，广泛应用于制备各类乳液型产品，如乳液涂料、粘合剂等。
6. 个人护理与化妆品：在洗发水、护发素、护肤品等产品中，作为 pH 调节剂发挥作用，精确调节产品的 pH 值，使其与皮肤或头发的天然酸碱度相近，从而减少对皮肤和头发的刺激，提高产品的温和性与舒适度。同时，利用其乳化特性，有助于将油溶性成分和水溶性成分均匀混合，形成稳定的乳液质地，使产品涂抹更加均匀，肤感更舒适，并且能够有效延长产品的货架期。
7. 其他应用：在燃料油添加剂领域，可提升燃料油的性能，如改善燃烧效率、减少积碳生成等。在橡胶加工中，可作为硫化促进剂的活化剂，提高橡胶的硫化速度和硫化质量，增强橡胶制品的物理机械性能。此外，还可用于制备抗静电剂、土壤调节剂、导电材料以及纸张助剂等，在众多领域展现出广泛的应用潜力。

四、制备方法

1. 环氧乙烷法：以二甲胺与环氧乙烷为原料，在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下进行氨化反应。反应过程中，二甲胺的氮原子进攻环氧乙烷的环氧键，开环生成二甲基乙醇胺。反应结束后，通过蒸馏、精馏等一系列分离提纯工艺，去除未反应的原料、副产物以及杂质，得到高纯度的二甲基乙醇胺产品。该方法反应条件相对温和，产品收率较高，是目前工业生产中应用较为广泛的方法之一。
2. 氯乙醇法：首先由氯乙醇与碱（如氢氧化钠）进行皂化反应，氯乙醇分子中的氯原子被羟基取代，生成环氧乙烷。然后，环氧乙烷再与二甲胺发生加成反应，合成得到二甲基乙醇胺。反应完成后，同样需要经过多步分离、精制操作，以获取符合质量标准的产品。相较于环氧乙烷法，该方法步骤较为繁琐，且在生产过程中会产生一定量的含盐废水，需要进行妥善处理以满足环保要求。

五、安全信息

1. 健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有剧烈的刺激作用。眼睛接触后，可立即引起眼部疼痛、流泪、红肿，严重时可能导致角膜损伤，影响视力。皮肤接触会造成皮肤灼伤，出现红肿、水疱等症状，若处理不及时，可能引发感染。吸入其蒸气后，可刺激呼吸道，导致喉、支气管的炎症、水肿、痉挛，进而引发化学性肺炎、肺水肿等严重呼吸系统疾病。长期或反复接触，还可能对皮肤产生致敏作用，导致接触性皮炎。
2. 燃爆危险：属于易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。当遇到明火、高热能或静电火花时，极易引发燃烧爆炸。其爆炸下限为 1.6%（V/V），爆炸上限为 11.9%（V/V），在生产、储存和使用过程中，若蒸气在空气中积聚达到爆炸极限范围，一旦遇到点火源，就会发生剧烈爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 安全防护措施：操作人员在处理二甲基乙醇胺时，必须佩戴全面罩自吸过滤式防毒面具，有效过滤空气中的蒸气，防止吸入体内。同时，应穿戴专用的胶布防毒衣，避免皮肤接触；佩戴橡胶手套，保护手部皮肤。工作场所严禁吸烟、进食和饮水，防止误吸入或误食。操作结束后，务必进行淋浴更衣，彻底清洗身体和更换衣物，以清除可能附着的化学物质。工作区域应保持良好的通风，安装可燃气体报警装置，实时监测空气中蒸气浓度，一旦达到预警值，立即采取通风、疏散等应急措施。储存时，应将其放置在阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过 30℃，并保持容器密封。与氧化剂、酸类、金属粉末等应分开存放，切忌混储，防止发生化学反应引发危险。搬运过程中要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

六、包装与储存

1. 包装：通常采用 180kg / 桶或 200kg / 桶的包装规格，包装材质一般为镀锌铁桶或塑料桶。镀锌铁桶具有良好的机械强度和耐腐蚀性，能够有效防止产品泄漏；塑料桶则具有重量轻、不易生锈、耐化学腐蚀等优点。包装桶需密封良好，桶身应清晰标注产品名称、CAS 号、规格、生产日期、生产厂家以及警示标识等信息，便于识别与管理。
2. 储存：应储存于阴凉、通风的库房，避免阳光直射和高温环境。库房温度宜控制在 5 - 25℃之间，相对湿度不超过 75%。远离火源、热源，与强氧化剂、酸类等物质分开存放，防止发生化学反应导致产品变质或引发安全事故。定期对储存区域进行检查，查看包装是否有破损、泄漏等情况，确保储存环境的安全性与稳定性。在正确的储存条件下，二甲基乙醇胺的保质期一般为 12 个月，超过保质期后，需重新检测其质量，合格后方可继续使用。