产品详情
CasNo： 63148-57-2
分子式： C3H9OSi.(CH4OSi)n.C3H9Si
外观： 透明无色液体
交货时间： 15天
包装： 200千克/桶
技术指标： 99%
一、基本信息
| 项目 |
详情 |
| 中文名称 |
高含氢硅油；高含氢聚二甲基硅氧烷；聚甲基氢硅氧烷（高氢含量型） |
| 英文名称 |
High Hydrogen-Containing Silicone Oil；High Hydrogen-Containing Polydimethylsiloxane (High H-PDMS) |
| CAS 号 |
68037-59-2（通用聚甲基氢硅氧烷）；具体规格因结构差异可能对应不同 CAS |
| 分子式 |
主结构：H(CH3)2SiO−[(CH3)HSiO]m−[(CH3)2SiO]n−Si(CH3)2H（m为含氢链节数，决定氢含量；n为二甲基链节数，调节黏度） |
| 氢含量核心指标 |
0.8%–1.6%（质量分数，常规高含氢规格；区别于 “低含氢硅油” 0.1%–0.5% 的氢含量，高氢含量使其交联活性更强） |
| 核心结构特征 |
以 Si-O-Si 为主链，侧基含大量甲基（-CH₃）和硅氢键（Si-H）；Si-H 键是反应活性位点，氢含量越高、分布越均匀，交联效率越强；黏度由聚合度（m+n）决定。 |
二、物理性质
高含氢硅油的物理性质主要由氢含量和黏度共同决定，不同规格适配不同交联需求（如快速固化、深度交联、柔性制品等）：
| 物理指标 |
典型范围（常规规格） |
| 外观 |
无色透明液体（无浑浊、无异味，若出现泛黄或浑浊，可能为合成残留催化剂或水分超标，需警惕反应活性下降） |
| 黏度（25℃，cSt） |
10–1000 cSt（常规规格：20、50、100、300 cSt；低黏度利于与乙烯基硅油均匀混合，高黏度可提升交联后制品强度） |
| 密度（25℃，g/mL） |
0.980–1.010（略高于二甲基硅油和乙烯基硅油，因 Si-H 键密度较高，可通过密度快速初步判断氢含量是否达标） |
| 折射率（n₂₀/D） |
1.402–1.410（稳定的光学参数，氢含量每提升 0.2%，折射率约增加 0.001，可作为快速质检参考） |
| 闪点（闭口，℃） |
≥100℃（低黏度规格，如 20 cSt 约 100–120℃；高黏度规格，如 300 cSt≥150℃，需根据黏度分级做好防火措施） |
| 凝固点（℃） |
-50 至 - 60℃（低温流动性优异，冬季储存或低温加工无需加热，避免因凝固导致混合不均） |
| 氢含量（质量分数） |
0.8%–1.6%（常规高含氢范围；特殊定制规格可低至 0.6% 或高至 1.8%，需明确标注检测方法，如 “化学滴定法” 或 “红外光谱法”） |
| 溶解性 |
不溶于水、甲醇、乙醇；与乙烯基硅油、二甲基硅油、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有机硅中间体及有机溶剂完全互溶，适配多种配方设计（混合时无分层、无沉淀）。 |
三、化学性质
核心特性为 “高活性 Si-H 键 + 稳定主链”，既保证高效交联，又兼顾储存与使用安全性：
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Si-H 键的交联反应活性
Si-H 键是核心功能基团，在铂催化剂（如氯铂酸、铂 - 乙烯基硅氧烷络合物）作用下，可快速与含乙烯基（-CH=CH₂）的硅氧烷（如乙烯基硅油）发生硅氢化反应（加成反应），释放热量并形成三维交联网络 —— 这是加成型硅橡胶、液体硅胶（LSR）、硅凝胶固化的关键机理。反应无小分子副产物（区别于缩合型硅胶的醇 / 酮释放），因此制品无气泡、收缩率低（<0.1%）、力学性能稳定。
注：氢含量越高，单位质量硅油中 Si-H 键数量越多，交联密度越高，制品硬度、拉伸强度通常越高（如 1.5% 氢含量规格比 0.8% 规格交联后硬度提升 20%–30%）。
-
氧化与水解稳定性
- 常温下，Si-H 键对空气、水稳定，密封储存时无明显降解；但在高温（>150℃）或强氧化剂（如高锰酸钾、过氧化氢）作用下，Si-H 键易被氧化为 Si-OH（硅羟基），导致氢含量下降、交联活性降低，需严格控制储存温度（<30℃）。
- 酸性或碱性条件下（如 pH<4 或 pH>10），Si-H 键可能发生水解反应，生成氢气（H₂）和硅羟基，因此需避免与酸碱杂质（如未中和的催化剂、腐蚀性溶剂）混存，防止胀气或性能劣化。
-
辅助反应功能
除交联作用外，Si-H 键还可通过以下反应实现特殊功能：
- 防水改性：与织物、纸张表面的羟基（-OH）反应，形成疏水硅氧烷膜，提升材料防水性（水接触角可达 120° 以上）；
- 消泡作用：Si-H 键可破坏液体表面张力，抑制泡沫生成，因此低黏度高含氢硅油也可用作工业消泡剂（如涂料、油墨领域）；
- 聚合物改性：与含双键的有机聚合物（如聚乙烯、聚丙烯）接枝，引入硅氧烷链段，提升聚合物的耐候性、疏水性和耐高温性。
-
储存稳定性
密封、避光、常温（0–30℃）储存时，未添加催化剂的高含氢硅油可稳定存放 6–12 个月（氢含量下降率 < 5%）；若混入催化剂、酸碱杂质或长期高温暴晒，会加速 Si-H 键降解，导致黏度升高、氢含量骤降，因此需严格控制储存条件并避免提前接触催化剂。
四、质量标准
根据下游应用（如普通工业、医疗、电子）的严苛程度，分为多个质量等级，关键指标差异直接影响制品性能：
| 质量等级 |
工业级（普通硅橡胶） |
高端级（液体硅胶 / 电子） |
医疗级（植入 / 接触类） |
| 纯度（GC，主含量） |
≥98.5% |
≥99.5% |
≥99.8% |
| 氢含量偏差 |
±0.1%（质量分数） |
±0.05%（质量分数） |
±0.03%（质量分数） |
| 水分含量 |
≤300 ppm |
≤100 ppm |
≤50 ppm |
| 金属杂质（Fe/Cu/Na） |
≤10 ppm（总量） |
≤1 ppm（总量） |
≤1 ppb（单元素） |
| 挥发分（150℃，2h） |
≤0.8% |
≤0.3% |
≤0.1% |
| 铂残留（催化剂） |
≤5 ppm |
≤1 ppm |
≤0.1 ppb |
| 关键合规性 |
无特殊要求 |
符合 RoHS 2.0、REACH |
符合 USP Class VI、FDA 21 CFR §177.2600 |
注：医疗级需额外通过生物相容性测试（如细胞毒性、致敏性），避免金属杂质（尤其是铂残留）对人体产生刺激；电子级需控制离子含量（Cl⁻/Na⁺ ≤1 ppm），防止腐蚀电子元件。
五、主要用途
高含氢硅油是加成型有机硅材料的 “交联核心”，同时兼具改性功能，下游应用覆盖高端制造与工业加工：
1. 加成型硅橡胶 / 液体硅胶（LSR）交联剂
- 核心应用：与乙烯基硅油、铂催化剂复配，经加热（80–180℃）或室温固化成硅橡胶 / LSR，不同氢含量适配不同制品：
- 高氢含量（1.2%–1.6%）：用于高硬度制品（如汽车密封圈、按键硅胶，Shore A 50–80），提升拉伸强度（可达 8 MPa）和耐压缩永久变形性（200℃×70h <20%）；
- 中氢含量（0.8%–1.2%）：用于中等硬度制品（如厨房硅胶模具、婴儿用品，Shore A 20–50），兼顾弹性与耐用性；
- 低氢含量（0.6%–0.8%，特殊定制）：用于低硬度硅凝胶（如医疗伤口敷料、LED 软灯条灌封，Shore 00 10–30），保证柔软度与透气性。
2. 织物 / 建材防水剂
- 用于棉、麻、涤纶等织物及玻璃、陶瓷、混凝土表面处理：通过 Si-H 键与基材表面羟基反应，形成致密的硅氧烷疏水膜，使织物吸水率下降 80%–90%（如户外服装防水处理），混凝土抗渗等级提升 1–2 级（如建筑外墙防水）。
- 优势：防水效果持久（耐水洗 20 次后仍保持 80% 以上防水性），且不影响织物透气性或建材外观。
3. 有机聚合物改性剂
- 与聚烯烃（PP/PE）、环氧树脂、聚氨酯等共混，通过接枝反应引入硅氧烷链段：
- 提升聚合物耐候性（户外使用寿命延长 5–8 年）、耐高低温性（脆化温度降低 15–25℃，热变形温度提升 20–30℃）；
- 改善聚合物疏水性（水接触角提升至 110° 以上），适用于防水涂层、耐候塑料件（如汽车外饰件）。
4. 消泡剂与涂料添加剂
- 工业消泡剂：低黏度高含氢硅油（20–50 cSt）可用于涂料、油墨、发酵行业，通过破坏泡沫膜稳定性实现消泡，消泡效率比普通二甲基硅油高 30%–50%，且耐高温（200℃下仍有效）；
- 涂料添加剂：添加 0.5%–1.0% 至溶剂型或水性涂料，可改善涂层流平性、抗划伤性（硬度提升 1–2H），并降低涂层表面张力（防止缩孔缺陷）。
六、包装、储存与运输
1. 包装规格
- 工业级（常规黏度）：200L HDPE 塑料桶（净含量 195–200 kg）、1000L IBC 集装桶（净含量 980–1000 kg），桶口配丁腈橡胶密封垫，防止水分侵入和挥发；
- 高端级 / 医疗级：20L 不锈钢桶（内壁抛光，避免金属离子迁移）、200L 不锈钢桶，部分规格提供无菌包装（双层密封 + EO 灭菌）；
- 实验室 / 小批量：1L/5L 透明 HDPE 瓶（带防漏旋盖），便于取样和小试（需注意：小包装开封后需 24 小时内用完，防止吸湿）。
2. 储存要求
- 环境条件：储存于阴凉、干燥、通风仓库，温度严格控制在 0–30℃，避免阳光直射、靠近热源（如加热器、锅炉）和潮湿环境（相对湿度 < 60%）；
- 安全措施：
- 远离明火、静电源（低黏度规格闪点较低，需配备防爆通风设备）；
- 禁止与强氧化剂（如高锰酸钾）、酸碱物质（如盐酸、氢氧化钠溶液）、铂催化剂混存，避免提前引发交联或 Si-H 键降解；
- 开封后需立即使用，未用完部分需用氮气置换桶内空气后密封，防止空气中水分和氧气影响性能。
3. 储存期限
- 未开封、合规储存条件下，工业级保质期 6 个月，高端级 / 医疗级保质期 3–6 个月（因氢含量高、活性强，保质期短于普通硅油）；
- 过期产品需重新检测氢含量、水分和金属杂质，氢含量下降率≤5% 且其他指标达标时，可降级使用（如工业级降为消泡剂用），否则禁止使用。
4. 运输要求
- 低黏度规格（如 20 cSt，闪点 100–120℃）属于 “易燃液体”（UN 1993），需按危险品运输标准操作（远离火源、接地防静电）；中高黏度规格（如 300 cSt，闪点≥150℃）可按普通货物运输；
- 运输过程中避免剧烈碰撞、倒置，防止桶体破损泄漏；夏季运输需遮阳降温（车厢温度≤35℃），冬季无需保温（低温不凝固）。
七、安全与合规
- 毒性：低毒，口服 LD₅₀（大鼠）>5000 mg/kg，皮肤接触无刺激性，但长期接触可能导致皮肤脱脂，操作时建议佩戴丁腈手套、护目镜；若不慎吸入挥发气体，需立即转移至通风处；
- 合规性：
- 工业级：符合 GB/T 23965《聚甲基氢硅氧烷》、ASTM D5665《硅氧烷流体标准》；
- 医疗级：通过 USP Class VI、ISO 10993 生物相容性测试，可用于食品接触和医疗植入类制品（需控制铂残留≤0.1 ppb）；
- 出口欧盟：已完成 REACH 注册，符合 EC 1935/2004 食品接触材料要求，低黏度规格需符合欧盟 CLP 法规关于易燃液体的分类标注。
