CasNo： 13463-67-7
分子式： TiO2
外观： 粉末状
交货时间： 15天
包装： 25千克/袋
技术指标： 99%
根据晶体结构和表面处理工艺的不同，工业钛白粉主要分为两大类：
晶型特征： 四方晶系，结构致密，晶体呈细长形。
物理性能： 折射率高（2.76），消色力（着色力）强，遮盖力极佳，耐候性好。
主要用途： 适用于需要高耐候性、高遮盖力的户外场合，如外墙涂料、工程塑料、汽车漆、卷材涂料等。
晶型特征： 四方晶系，晶体呈规则的八面体。
物理性能： 折射率较低（2.55），白度好，但耐候性差，在阳光照射下易粉化（失光、变黄）。
主要用途： 主要用于室内场合，如室内墙面漆、造纸、搪瓷、化纤（消光剂）等。
注： 还有一种板钛型（Brookite），因晶型不稳定且转化温度低，无工业应用价值。
钛白粉的生产主要有两种主流工艺，决定了产品的初始粒径和杂质含量：
原理： 以钛铁矿或酸溶性钛渣为原料，用浓硫酸酸解生成硫酸氧钛，经净化、水解、煅烧得到TiO₂。
优点： 原料适应性广（可使用低品位矿），设备简单，可生产锐钛型和金红石型。
缺点： 流程长，能耗高，“三废”（废气、废水、废渣）排放量大，环保压力大。
代表产品： 国内大多数传统企业采用此工艺。
原理： 以高品位的金红石或人造金红石为原料，与氯气反应生成四氯化钛（TiCl₄），经提纯后在高温下氧化燃烧生成TiO₂。
优点： 工艺流程短，自动化程度高，产品质量稳定（粒径分布窄），“三废”少，环保优势明显。
缺点： 对原料纯度要求极高，核心技术（氧化炉、反应器）门槛高，投资巨大。
代表产品： 杜邦（科慕）、特诺、龙佰集团等头部企业的主力产品。
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指标名称 |
含义与作用 |
影响及应用 |
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TiO₂含量 |
有效成分占比，通常在92%-99%之间。 |
含量越高，杂质越少，白度和光泽度越好。 |
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亮度 (L值) |
反映白度的量化指标，通常>94。 |
L值越高，产品越白，用于高档涂料和造纸。 |
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消色力 (TCS) |
与标准样相比的着色能力，通常以雷诺值表示。 |
数值越高，达到同样遮盖效果所需的用量越少，成本越低。 |
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吸油量 (OA) |
100g颜料吸收亚麻籽油的量（g）。 |
影响涂料的粘度和流变性，吸油量低有利于高固含配方。 |
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粒径与分布 |
原生粒子直径通常在0.2-0.3μm（可见光波长一半时散射最强）。 |
粒径均匀且处于最佳范围时，光学性能最优。 |
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分散性 |
颜料在介质中均匀分散的能力。 |
分散性差会导致絮凝、光泽下降、喷涂堵塞。 |
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耐候性 |
抵抗紫外线、风雨侵蚀的能力。 |
金红石型优于锐钛型，经过Al₂O₃/ZrO₂包膜的产品耐候性极佳。 |
为了改善钛白粉在不同介质中的分散性和耐久性，几乎所有商业钛白粉都经过了表面包膜处理（Coating）。
无机包膜：
材料： 氧化铝（Al₂O₃）、二氧化硅（SiO₂）、氧化锆（ZrO₂）、氧化锌（ZnO）等。
作用： 提高耐候性（抗粉化）、化学稳定性，减少光催化活性（防止漆膜降解）。
有机处理：
材料： 胺类、醇类、硅烷偶联剂等。
作用： 改善在非水体系（如油漆、塑料）中的润湿和分散性能，降低吸油量。
建筑涂料： 内外墙乳胶漆，要求高遮盖力、高白度、良好分散性。
工业涂料： 汽车漆、船舶漆、防腐漆，要求高耐候性、高光泽、抗粉化（必须使用金红石型）。
功能： 增白、调色、遮光（如食品包装袋不透光）。
要求： 良好的分散性、耐热性（加工温度可达300℃不黄变）、硫化物稳定性（用于PVC时）。
功能： 替代部分昂贵的纤维，提高纸张白度、不透明度（书写不透印）和光泽度。
要求： 低磨耗（保护铜版纸刮刀）、高留着率。
油墨： 提高印刷品的色彩饱和度和遮盖力。
化纤： 作为消光剂（代替锐钛型），消除纤维的“极光”现象。
陶瓷/搪瓷： 釉料增白。
化妆品： 物理防晒剂（纳米级TiO₂），无毒无害，反射紫外线。
包装形式：
25kg多层纸塑复合袋（最常见）。
500kg/1000kg大包装集装袋（FIBC），适用于自动化投料生产线。
托盘化包装（每托40袋，共1吨）。
储存条件：
存放于阴凉、干燥、通风的仓库内。
严禁与酸、碱类物质混放。
防止受潮结块（虽然不影响化学性质，但会增加分散难度）。
