HDB-SC8000 分散剂

产品详情

CasNo： 9003-05-8

分子式： (C3H5NO)n

外观： 液体

交货时间： 15天

包装： 200千克/桶

技术指标： 99%

一、核心基础信息​

1. 产品名称：HDB-SC8000 分散剂​

2. 化学类别：三元聚合钾盐类高分子聚羧酸盐分散剂，通过丙烯酸、马来酸酐、聚氧乙烯醚三元共聚合成，分子链含钾盐基团与亲水性侧链，以 “静电斥力 + 空间位阻” 双重作用实现分散，兼具钾盐体系的稳定性与高分子结构的长效分散性。​

3. 外观性状：常温下为淡黄色至浅棕色透明黏稠液体，无肉眼可见杂质、沉淀或分层，流动性良好，便于生产过程中的计量与添加。​

4. 核心功能：广谱适配不同体系、高效降低悬浮体系黏度、长效维持分散稳定性，同时具备良好的性价比，满足规模化生产的成本控制需求。​

二、关键技术参数

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三、核心性能优势​

1. 适应性极强：可兼容杀菌剂（吡唑醚菌酯、戊唑醇）、杀虫剂（阿维菌素、啶虫脒）、除草剂（草铵膦、 glyphosate ）等几乎所有类型农药 SC 体系，同时适配钛白粉、碳酸钙等无机粉体及纳米级材料（如纳米二氧化钛）的分散，无需针对单一体系调整配方，减少研发与生产成本。​

2. 降黏与稳定性均衡：针对 40%-60% 固含量的农药 SC 体系，可降低黏度 30%-45%，相比常规聚羧酸盐分散剂降黏效率提升 10%-15%；54℃±2℃热贮 14 天后，20% AI 农药 SC 悬浮率仍≥92%，分层高度≤4%（体积比），远优于行业平均水平，解决 “高浓度难分散、储存易分层” 的痛点。​

3. 性价比突出：在实现优异分散性能的同时，单位有效成分成本低于同类高分子聚羧酸盐分散剂 8%-12%，且推荐添加量仅为 2.5%-5.0%（按体系总质量计），大幅降低规模化生产的原料成本，尤其适合中小型企业及批量采购需求。​

4. 工艺兼容性佳：耐高剪切性能优异，在 1500-3000r/min 的砂磨转速下，分子链不易断裂，分散效果稳定；可与非离子表面活性剂（如农乳 600#）、增稠剂（如黄原胶）复配使用，无配伍冲突，无需改动现有生产设备参数，降低工艺调整成本。​

四、适用场景​

1. 农业领域：各类农药悬浮剂（SC）生产，尤其适配 40% 以上固含量的制剂（如 40% 吡唑醚菌酯 SC、50% 草铵膦 SC），提升悬浮剂的流动性与稳定性，减少施药时喷头堵塞风险，同时降低原料成本。​

2. 化工领域：无机粉体水分散体系（如钛白粉浆料、碳酸钙浆料）的制备，用于涂料、塑料填充等场景，改善粉体分散均匀性，提升终端产品性能（如涂料光泽度、塑料力学性能）。​

3. 新材料领域：纳米级材料水分散体系（如纳米二氧化钛、纳米氧化锌），通过高分子空间位阻效应防止纳米颗粒团聚，保障分散体系的均匀性，适配新能源、环保材料等新兴领域。​

4. 其他领域：水基油墨、陶瓷浆料等体系，帮助颜料、陶瓷粉体均匀分散，提升产品质量与生产效率，同时控制成本。​

五、使用与储存说明​

1. 推荐用量：​

• 农药 SC 体系：2.5%-5.0%（按体系总质量计），高固含量（≥50%）体系建议取 3.5%-5.0%；​

• 无机粉体 / 纳米材料体系：3.0%-6.0%，纳米级材料建议取 4.0%-6.0%。​

2. 使用方式：​

• 预混合阶段：与溶剂（如乙二醇、丙二醇）按 1:2 比例预稀释后，加入原药 / 粉体与水的混合体系，再进行砂磨，可提升分散效率；​

• 后调整阶段：若砂磨后体系黏度偏高，补加 0.5%-1.0% 的 HDB-SC8000，搅拌 15-30 分钟即可达到理想黏度。​

3. 储存条件：​

• 密封存放于阴凉干燥通风处，温度控制在 - 5℃-40℃，避免阳光直射与高温暴晒；​

• 冬季低温环境下可能出现轻微黏稠，升温至 20℃-25℃并搅拌均匀后，性能不受影响，无需额外处理。​

4. 保质期：在规定储存条件下，保质期为 12 个月（自生产日期起算），开封后建议 1 个月内用完，避免水分挥发导致黏度异常。​

六、注意事项​

1. 首次使用前建议进行 200g 小试，确定适配配方的最佳添加量，避免因用量不足导致分散不稳定或用量过高增加成本；​

2. 操作时需佩戴丁腈手套与护目镜，避免直接接触皮肤与黏膜，若不慎入眼，需立即用大量清水冲洗并就医；​

3. 禁止与强酸性物质（pH＜4.0）、强氧化性物质（如高锰酸钾）混存或混用，防止分子链降解或发生化学反应，影响产品性能；​

4. 不同批次产品可能存在轻微外观色差，属于正常现象，不影响分散性能，可放心使用。​