产品详情

CasNo： 9016-00-6

分子式： (C2H6OSi)n

外观： 透明无色液体

交货时间： 15天

包装： 25千克/桶

技术指标： 99%

消泡剂（C525）产品详情

一、基本信息

（一）产品名称

消泡剂

（二）品牌型号

C525

（三）包装规格

25 公斤 / 蓝桶 。蓝色塑料桶材质坚固耐用，具备良好的密封性，能有效防止运输和储存过程中产品的挥发与泄漏，同时方便搬运和存放，满足不同规模生产企业的需求 。

（四）主要成分

核心成分为有机硅，以聚硅氧烷作为关键活性物质，并添加了分散剂、稳定剂等多种助剂 。通过特殊的复配工艺，使各成分充分协同，形成了稳定且高效的消泡体系，能凭借聚硅氧烷独特的低表面张力特性，迅速发挥消泡和抑泡作用。

二、产品特性

（一）物理性质

• 外观：通常呈现无色至浅黄色透明或半透明液态，质地均匀，无肉眼可见杂质，流动性良好，便于在生产过程中通过管道输送或人工添加，能够快速融入不同的生产体系 。
• 密度：约为 0.9 - 1.1g/cm³，与多数水性、部分油性体系的密度相近，这使得该消泡剂在添加后能自然分散，无需过度搅拌即可实现均匀混合，确保消泡效果的稳定发挥 。
• 溶解性：具备出色的水溶性，能与水及多数水性溶剂快速互溶；在部分油性体系中也有一定的溶解性，可适应多种复杂的生产环境 。
• 闪点：高于 100℃，属于低易燃性产品，在储存、运输及使用过程中安全性较高，能有效降低火灾等安全风险 。
• 透明度：透明度较高，在使用过程中，不会对产品的外观色泽等造成明显影响，尤其适用于对透明度有要求的生产场景，如清洗剂、油墨等生产 。

（二）化学及应用性能

• 高含量替代优势：可替代 3168 产品，且自身含量比 3168 更高，在达到相同消泡效果的情况下，C525 的添加量可能相对更少，能有效降低生产成本 。
• 耐碱性能：耐碱性良好，能够耐受 3% 片碱的碱性环境，在造纸、印染等碱性生产环节中，依然能保持稳定的消泡和抑泡性能，不会因碱性条件而失效 。
• 高温稳定性：可耐受 130℃的高温，在一些高温生产工艺，如高温印染、化工蒸馏等过程中，能持续发挥消泡作用，确保生产过程不受泡沫干扰 。
• 广泛的相容性：与金属清洗液、线路板清洗剂、纺织助剂、切削液、油墨、涂料等多种体系都有良好的相容性，不会与体系中的其他成分发生化学反应，也不会产生沉淀、分层等现象，保障了生产过程的稳定性和产品质量 。

三、作用原理

（一）消泡过程

当消泡剂 C525 加入到含有泡沫的体系中，聚硅氧烷分子凭借其极低的表面张力，迅速吸附到泡沫的气 - 液界面，取代原本的表面活性物质，破坏泡沫液膜的弹性和稳定性 。泡沫液膜表面张力的失衡，使得液膜逐渐变薄，最终在外界扰动或自身重力的作用下破裂，从而实现快速消泡 。

（二）抑泡过程

消泡后，部分聚硅氧烷分子会留在体系中，形成一层很薄的保护膜 。这层保护膜能够阻止新的气泡核聚集长大，当体系中出现可能导致泡沫产生的因素，如搅拌、气体通入等，保护膜会抢先吸附，抑制泡沫的生成，起到持久抑泡的作用 。

四、适用场景

（一）清洗行业

• 金属清洗：在金属零部件的脱脂、除油、除锈等清洗过程中，有效消除因清洗剂与油污反应、机械搅拌等产生的泡沫，确保清洗液能够充分接触金属表面，提高清洗效率和清洁度，同时避免泡沫溢出影响工作环境 。
• 线路板清洗：在线路板的生产过程中，用于去除表面的焊渣、油污等杂质时，可抑制清洗过程中泡沫的产生，防止泡沫残留在线路板的孔洞、缝隙中，影响线路板的性能和质量 。

（二）油气行业

在油气开采和加工过程中的脱硫环节，抑制因化学反应、气体逸出等产生的泡沫，保障脱硫设备的正常运行和脱硫效率，减少泡沫对后续工艺流程的干扰，提高油气产品的质量 。

（三）水处理行业

• 中和处理：在酸碱中和过程中，控制因酸碱反应产生的泡沫，确保中和反应的顺利进行，避免泡沫影响水质检测和处理效果 。
• 生物处理：在污水处理的生物曝气环节，消除微生物代谢活动产生的泡沫，维持曝气系统的正常运行，保证微生物的活性和处理效果 。
• 排水环节：防止排水过程中因水流冲击、气体释放等产生的泡沫，确保排水管道畅通，避免泡沫溢出造成环境污染 。

（四）纺织行业

• 纺织助剂使用：在纺织印染过程中，消除因纺织助剂（如渗透剂、柔软剂等）添加产生的泡沫，使助剂能够均匀地作用于织物，提升织物的染色效果和手感 。
• 常温染色：在常温染色过程中，有效抑制泡沫生成，防止泡沫影响染料的均匀分布，保证染色的均匀性和色泽鲜艳度 。
• 研磨阶段：在纺织浆料、油墨等的研磨过程中，消除因机械搅拌产生的泡沫，提高研磨产品的细度和质量 。

（五）其他工业领域

• 切削液：在金属加工过程中，用于切削液体系，控制因高速切削、乳化液循环等产生的泡沫，维持切削液良好的润滑、冷却、防锈性能，保护刀具寿命，提高工件加工精度和表面光洁度 。
• 清洗剂：在各类工业清洗剂的生产和使用中，抑制泡沫产生，确保清洗剂的清洁效果和使用稳定性 。
• PCB 清洗：在印刷电路板（PCB）的清洗过程中，有效消除泡沫，保障清洗工艺的顺利进行，提高 PCB 板的质量和可靠性 。

五、使用方法与注意事项

（一）使用方法

• 添加量：一般添加量为处理体系总量的 0.05% - 0.3% 。具体添加量需根据不同的应用场景和泡沫严重程度进行调整，如在金属清洗中可按 0.1% - 0.2% 添加；在切削液中按 0.05% - 0.1% 添加 。建议通过小规模试验来确定最佳添加量，以达到最优的消泡和抑泡效果 。
• 添加方式：可直接将消泡剂缓慢加入到需要消泡的体系中，同时进行搅拌，确保消泡剂能够迅速均匀地分散；也可先用适量的水或体系溶剂将其稀释 5 - 10 倍后，再均匀滴加到体系中 。对于连续生产过程，推荐使用计量泵进行连续添加，以保证消泡剂浓度的稳定 。

（二）注意事项

• 储存条件：应储存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和高温环境，储存温度建议控制在 5 - 35℃ 。储存过程中要保持包装桶密封，防止产品挥发、受潮变质，未开封产品保质期为 12 个月，开封后建议在 6 个月内使用完毕 。
• 安全防护：操作时建议佩戴橡胶手套和防护眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛 。若不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗 15 分钟；若进入眼睛，应立即用大量清水冲洗并及时就医 。
• 配伍禁忌：避免与强氧化剂、强酸等物质直接混合 。在与新的体系或化学品配合使用前，建议先进行小规模的兼容性测试，观察 24 小时内是否出现分层、沉淀、变色等现象，确认无不良反应后再大规模使用 。