C573 消泡剂

产品详情

CasNo： 9006-65-9

外观： 透明无色液体

交货时间： 15天

包装： 200千克/桶

技术指标： 99%

一、基础信息

• 产品名称：消泡剂
• 品牌型号：C573
• 包装规格：提供 25 公斤 / 蓝桶与 200 公斤 / 蓝桶两种规格 。蓝色塑料桶采用高强度材质，密封性能优越，能有效抵御外界环境影响，防止产品挥发、泄漏，小规格适用于实验室研发、小型生产场景；大规格满足大规模工业生产需求，降低单位包装成本与存储空间占用。
• 主要成分：核心成分为有机硅，以聚硅氧烷为关键活性物质，搭配专用分散剂、稳定剂等助剂 。通过特殊复配工艺，让各成分协同作用，赋予产品独特分子结构与表面活性，实现高效消泡与持久抑泡。

二、产品特性

（一）物理性质

• 外观：呈现无色至浅黄色透明或半透明液态，质地均匀，无肉眼可见杂质，流动性良好，便于管道输送或人工添加，可快速融入不同体系 。
• 密度：约 0.9 - 1.1g/cm³，与多数水性、部分油性体系密度相近，添加后能自然分散，无需过度搅拌即可实现均匀混合 。
• 溶解性：在水性体系中分散性良好，可与水及多数水性溶剂互溶；在部分油性体系中也具备一定溶解性，能适配多种应用场景 。
• 闪点：高于 100℃，属于低易燃性产品，在储存、运输及使用过程中安全系数高，降低火灾隐患 。

（二）化学及应用性能

• 超强抑泡能力：相比同类产品，抑泡性能尤为突出。在制浆黑液处理、石油水处理清洗、切削液使用等场景中，能长时间抑制泡沫产生，单次添加可维持 8 - 12 小时抑泡效果 ，大幅减少消泡剂使用频率，保障生产连续性。
• 宽环境适应性：耐酸碱性能出色，可在 pH 值 3 - 12 的环境下稳定发挥作用；温度适应性强，能在 - 5℃至 150℃的温度区间内保持性能稳定，无论是严寒地区作业，还是高温加工环节，均能有效消泡、抑泡 。
• 广泛兼容性：与制浆黑液中的木质素、石油水处理药剂、切削液添加剂等物质兼容性佳，不会发生化学反应或产生沉淀、分层现象，不影响体系原有理化性质与功能，确保终端产品质量不受影响 。
• 高效替代性能：在切削液应用中，不考虑透明度时，性能可完全替代道康宁 1266，且添加量更少（推荐添加量 0.05% - 0.3%），能有效降低生产成本，同时达到甚至超越原产品的消泡、抑泡效果 。

三、作用原理

• 泡沫膜破坏：聚硅氧烷分子凭借低表面张力特性，快速吸附至泡沫气 - 液界面，取代原有的表面活性剂分子 。这导致泡沫液膜表面张力失衡，膜壁变薄，弹性降低，在外界扰动或自身重力作用下，迅速破裂消泡 。
• 持续抑泡机制：消泡后，未参与反应的有机硅分子在体系中形成稳定的分子层，如同 “防护盾” 般覆盖潜在泡沫生成位点 。当体系中出现新的气泡核时，该分子层抢先吸附，阻止气泡核聚集长大，从根源上抑制泡沫产生 。

四、适用场景

（一）造纸行业

• 制浆黑液处理：在制浆过程产生的黑液处理环节，迅速消除因有机物分解、蒸煮反应产生的大量泡沫，避免泡沫溢出设备，干扰黑液提取、蒸发、燃烧等后续处理流程，提高黑液处理效率与资源回收利用率 。

（二）石油行业

• 石油水处理清洗：用于石油开采、炼制过程中的水处理系统清洗，消除因清洗剂与油污反应、机械搅拌产生的泡沫，确保清洗液充分接触设备表面，提升清洗效果，防止泡沫堵塞管道、影响设备正常运行 。

（三）金属加工行业

• 切削液应用：在金属切削、磨削、钻孔等加工操作中，有效消除切削液因高速搅拌、与金属碎屑接触产生的泡沫 。维持切削液良好的润滑、冷却、防锈性能，保护刀具寿命，提高工件加工精度与表面光洁度 。

五、使用方法与注意事项

（一）使用方法

• 添加量：根据具体应用场景与泡沫严重程度，推荐添加量为处理体系总量的 0.05% - 0.3% 。如制浆黑液处理可按 0.1% - 0.2% 添加；切削液中按 0.05% - 0.1% 添加，建议通过小规模试验确定最佳用量 。
• 添加方式：可直接将消泡剂缓慢加入体系中，同时进行搅拌；也可先用适量水或体系溶剂将其稀释 5 - 10 倍后，再均匀滴加 。对于连续生产过程，建议采用计量泵连续添加，确保消泡剂浓度稳定。

（二）注意事项

• 储存条件：存放于阴凉、干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射与高温环境，储存温度控制在 5 - 35℃ 。开封后需及时密封，防止产品挥发、受潮变质，未开封产品保质期 12 个月，开封后建议 3 个月内使用完毕 。
• 安全防护：操作时佩戴橡胶手套、防护眼镜，避免皮肤直接接触与溅入眼睛 。若不慎接触皮肤，立即用大量清水冲洗 15 分钟；若入眼，用清水持续冲洗并及时就医 。
• 兼容性测试：首次应用于新体系时，务必进行小规模兼容性测试 。将消泡剂与体系混合后，观察 24 小时内是否出现分层、沉淀、变色等现象，确认无不良反应后再大规模使用