C565 消泡剂

产品详情

CasNo： 9016-00-6

分子式： (C2H6OSi)n

外观： 液体

交货时间： 15天

包装： 200千克/桶

技术指标： 99%

一、基本信息

• 品名：消泡剂
• 品牌型号：硅酯 801
• 包装规格：200 公斤 / 黑铁桶（黑铁桶具有良好的密封性与抗腐蚀性，能有效保护消泡剂在储存和运输过程中不受外界环境影响， 防止产品挥发、变质和泄漏）
• 主要成分：硅膏（以聚硅氧烷为主要活性物质，搭配多种助剂，经过特殊工艺调配而成，具有独特的分子结构和表面活性，能够高效地发挥消泡作用）

二、产品特性

（1）物理性质

• 外观：通常呈现为白色至微黄色膏状物质，质地均匀， 具有一定的粘稠度，便于储存和定量取用 。
• 溶解性：在非水性体系中，可使用脂肪族化合物（如己烷、庚烷 ）、芳香族化合物（如甲苯、二甲苯）、氯化烃（如三氯甲烷、四氯化碳 ）等进行稀释溶解；在水性体系中，可与酮类（丁酮、异丁酮 ）、醇类（叔丁醇、正十二醇 ）等化合物互溶，从而均匀分散到体系中发挥作用 。
• 熔点与沸点：由于是膏状混合物，无固定熔点和沸点，但在高温环境下（可达 150℃左右 ）仍能保持稳定的消泡性能，不会因温度升高而迅速分解或失去活性 。
• 密度：约为 1.0 - 1.2g/cm³，与多数造纸、化工、清洗等行业的处理介质密度相近，有利于均匀分散和混合 。

（2）化学及应用性能

• 高效持久消泡：对于持久泡沫体系，如造纸过程中纸浆的长时间搅拌、化工蒸馏的连续生产过程等，能迅速且有效地消除已产生的泡沫，并在较长时间内抑制新泡沫的产生，保证生产过程的连续性和稳定性 。
• 优异的耐碱与耐高温性能：在碱性环境（pH 值可达 12 左右 ）下，依然能保持良好的消泡活性，不会与碱性物质发生化学反应而失效；同时，在高温工况（如造纸蒸煮环节、化工高温蒸馏环节 ）中，可承受 150℃左右的高温，性能无明显衰减 。
• 低用量高性价比：添加量仅需 1 - 100mg / 公斤，相较于同类消泡剂，在达到相同消泡效果的情况下，使用量更少，大大降低了生产成本，提高了产品的性价比 。
• 化学惰性：具有化学惰性，在消泡过程中，不会与处理介质中的其他化学成分发生反应，也不会改变介质的原有物理化学性能，如酸碱度、色泽、黏度等，确保了终端产品的质量不受影响 。
• 针对性纸浆处理效果好：在造纸行业的纸浆处理中表现尤为突出，能有效去除纸浆中的泡沫，减少泡沫对纤维分散和纸张成型的干扰，提高纸浆的滤水性和纸张的匀度、强度等质量指标 。

三、作用原理

• 破坏泡沫膜稳定性：硅膏中的聚硅氧烷分子能够快速吸附到泡沫的气 - 液界面，降低泡沫液膜的表面张力，使泡沫膜壁变薄，稳定性下降。同时，其分子结构可以干扰泡沫膜中表面活性剂分子的有序排列，破坏泡沫膜的弹性，导致泡沫容易破裂 。
• 抑制泡沫再生：消泡后，残留的聚硅氧烷分子会在体系中形成一层极薄的保护膜，占据可能产生新泡沫的气 - 液界面位置，阻止表面活性剂等起泡物质的聚集，从而抑制新泡沫的生成 。

四、适用场景

（1）造纸行业

• 蒸煮环节：在纸浆蒸煮过程中，消除因木材等原料中的有机物分解、添加剂反应等产生的大量泡沫，防止泡沫溢出影响蒸煮设备的正常运行，提高蒸煮效率和纸浆质量 。
• 清洗环节：在纸浆清洗过程中，有效去除因清洗剂和机械搅拌产生的泡沫，确保清洗液能够充分与纸浆接触，提高清洗效果，减少杂质残留 。
• 筛选环节：在纸浆筛选时，控制泡沫的产生，避免泡沫干扰纤维的筛选和分级，保证筛选设备的正常工作，提高纤维的利用率 。
• 漂白环节：在纸浆漂白过程中，消除因漂白剂反应产生的泡沫，防止泡沫影响漂白效果和纸张的白度，同时减少泡沫对设备的腐蚀 。
• 污水处理：在造纸污水处理过程中，抑制曝气等环节产生的泡沫，保证污水处理系统的正常运行，使污水达标排放 。

（2）清洗行业

• 酒瓶清洗：在酒瓶清洗过程中，快速消除因清洗剂与机械搅拌产生的泡沫，避免泡沫堵塞喷淋设备，提高清洗效率，保证酒瓶的清洁度和质量 。
• 电路板清洗：在电路板清洗时，有效去除清洗液在超声清洗或喷淋清洗过程中产生的泡沫，防止泡沫对电路板元件造成损害，确保清洗效果，保障电路板的性能和可靠性 。

（3）化工行业

• 蒸馏环节：在化工蒸馏过程中，抑制因物料蒸发、沸腾产生的泡沫，防止泡沫夹带物料，保证蒸馏产品的纯度和质量，同时避免泡沫溢出蒸馏设备，确保生产安全 。
• 萃取环节：在萃取操作中，消除因溶剂混合、搅拌产生的泡沫，提高萃取效率，使目标物质更好地分离和提取，保证产品的收率和品质 。
• 过滤环节：在化工过滤过程中，控制泡沫的产生，防止泡沫堵塞过滤介质，提高过滤速度和效果，保障生产的连续性和稳定性 。

五、使用方法与注意事项

（1）使用方法

• 添加量确定：根据具体应用场景中泡沫的严重程度和体系的性质，通过小样试验确定最佳添加量，一般在 1 - 100mg / 公斤 。
• 稀释操作：
  • 非水性体系：使用前，按照所需比例，将硅酯 801 消泡剂与脂肪族、芳香族化合物或氯化烃等稀释剂充分搅拌混合均匀，然后缓慢加入到处理体系中 。
  • 水性体系：将硅酯 801 消泡剂与酮类或醇类稀释剂按比例混合，搅拌均匀后，在搅拌状态下缓慢加入到水性体系中，确保消泡剂均匀分散 。
• 添加时机：在生产过程中，尽量在泡沫产生前或刚产生时添加消泡剂，以达到最佳的消泡效果。如在造纸的纸浆搅拌初期、化工蒸馏的升温阶段等 。

（2）注意事项

• 储存条件：应储存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和高温，储存温度建议控制在 5 - 30℃ 。储存过程中要防止包装桶破损，以免产品受潮、受污染而影响性能 。
• 安全防护：操作时应佩戴防护手套和护目镜，避免直接接触皮肤和眼睛。若不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗；若进入眼睛，应立即用大量清水冲洗并及时就医 。
• 配伍禁忌：避免与强氧化剂、强酸、强碱等物质直接混合，在与新的体系或化学品配合使用前，建议先进行小规模的兼容性测试，以确认不会出现沉淀、变色、失效等不良反应 。
• 运输要求：在运输过程中，要注意防止包装桶碰撞、挤压，保持包装桶的密封性，避免产品泄漏。同时，要避免高温、潮湿环境，防止产品性能受到影响 。