C596 消泡剂

产品详情

CasNo： 9006-65-9

外观： 液体

交货时间： 15天

包装： 25千克/桶

技术指标： 99%

一、基础信息

• 品名：消泡剂
• 品牌型号：C596
• 包装规格：25 公斤 / 蓝桶（采用高强度蓝色塑料桶包装，密封性能良好，可有效防止产品挥发、泄漏及外界杂质污染，便于储存、搬运及小批量生产场景使用）
• 主要成分：有机硅（以聚硅氧烷为核心活性成分，辅以稳定剂、分散剂等助剂，通过特定工艺复配而成，分子结构兼具疏水基团与亲水基团，可快速作用于泡沫界面实现消泡功能）

二、产品特性

（1）物理性质

• 外观：无色至微黄色透明液体，无明显机械杂质，质地均匀，流动性好，易于通过管道输送或人工添加，可快速与各类体系混合。
• 密度：25℃时密度约为 0.92-1.05g/cm³，与水及多数水性涂料、油墨、清洗液等体系密度相近，能自然分散，无需额外强力搅拌。
• 黏度：25℃时运动黏度约为 50-200mPa・s，黏度适中，既不会因过稀导致活性成分浓度不足，也不会因过稠影响分散速度。
• 闪点：≥100℃，属于低危易燃品，储存及使用过程中安全性高，无需特殊防爆措施（仍需远离明火）。
• 溶解性：易分散于水、水性涂料、水墨、清洗液等极性体系，不溶于矿物油、溶剂油等非极性溶剂，分散后无分层、沉淀现象。

（2）核心性能优势

• 高效消泡与长效抑泡：接触泡沫后可在 3-5 秒内快速破坏泡沫膜结构，消除已产生的泡沫；同时活性成分会吸附在气液界面形成 “防护膜”，抑制新泡沫生成，抑泡时长可达 8-12 小时，避免生产过程中泡沫反复出现（如涂料搅拌、油墨印刷、清洗喷淋等环节）。
• 低添加量，高性价比：在不同应用场景中，推荐添加量仅为体系总量的 0.05%-0.3%（如水性家具涂料中添加 0.1% 即可达到理想效果），少量添加即可见效，降低原料成本。
• 兼容性优异：与水性涂料中的树脂（如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂）、油墨中的色浆、清洗液中的表面活性剂等成分无不良反应，不会导致涂料失光、油墨色相偏移、清洗液活性降低等问题，保障终端产品质量。
• 耐温耐酸碱：可在 5-80℃温度范围内稳定发挥作用（覆盖涂料烘干前的常温搅拌、清洗过程的中温喷淋等场景）；在 pH 值 4-11 的体系中（如弱酸性水墨、弱碱性清洗液），性能无明显衰减，适应多工况需求。
• 无不良残留：在涂料成膜、油墨干燥后，残留的有机硅成分不会导致漆膜出现缩孔、鱼眼，也不会影响油墨的附着力与耐磨性；清洗场景中，随废水排放后易被生物降解，不会造成二次污染。

三、作用原理

1. 破坏泡沫膜稳定性：有机硅分子中的聚硅氧烷链段（疏水基团）会快速吸附到泡沫的气液界面，取代原有的表面活性剂分子，打破泡沫膜的 “双电层稳定结构”，使泡沫膜壁变薄、强度降低。
2. 加速泡沫破裂：聚硅氧烷的表面张力远低于水（约 20-25mN/m，水的表面张力约 72mN/m），会导致泡沫膜局部表面张力不均，产生 “拉力差”，促使泡沫膜破裂，释放内部气体。
3. 抑制新泡沫生成：未参与消泡的有机硅分子会均匀分散在体系中，当新的泡沫核形成时，会优先吸附到气液界面，阻止表面活性剂分子聚集形成稳定泡沫，实现长效抑泡。

四、适用场景

（1）涂料领域

• 水性家具涂料：用于实木家具、板式家具的水性面漆、底漆，消除涂料在搅拌、喷涂过程中产生的泡沫，避免漆膜干燥后出现针孔、气泡，提升漆膜平整度与光泽度。
• 皮革涂料：适用于 PU 皮革、PVC 皮革的表面涂饰，解决涂料在辊涂或喷涂时因皮革多孔结构产生的泡沫，确保涂层均匀覆盖，无漏涂、鼓泡现象。
• PU 印花浆：用于纺织品 PU 印花工艺，消除印花浆在搅拌、刮印过程中产生的泡沫，防止印花图案出现断纹、气泡，保证印花清晰度与附着力。
• 油漆（水性体系）：针对水性工业漆（如金属件水性漆），消除油漆在调配、浸涂过程中的泡沫，避免漆膜干燥后出现缺陷，提升工件防腐性能。

（2）油墨领域

• 高档水墨：适用于包装印刷（如纸箱水墨、塑料薄膜水墨）、书刊印刷水墨，消除水墨在研磨、搅拌、印刷（如柔版印刷、凹版印刷）过程中产生的泡沫，防止印刷品出现 “小白点”“漏印”，保证色彩均匀、图案完整。

（3）清洗领域

• 酒瓶清洗：用于啤酒瓶、白酒瓶等回收瓶的清洗工序，消除清洗液（含表面活性剂）在高压喷淋时产生的泡沫，避免泡沫堵塞喷淋孔、影响清洗效率，同时防止泡沫残留导致酒瓶异味。
• 电路板清洗：针对 PCB 电路板的水性清洗（如松香去除、助焊剂清洗），消除清洗液在超声清洗或喷淋清洗时的泡沫，避免泡沫包裹电路板元件，确保清洗彻底，不影响后续焊接质量。

（4）水处理领域

• 中和环节：在工业废水（如涂料废水、油墨废水）中和处理时，消除酸碱中和反应产生的泡沫，防止泡沫溢出反应池，减少废水处理设备的清理频率。
• 生物处理环节：用于污水处理厂的好氧生物池，抑制曝气过程中因微生物代谢产生的泡沫，避免泡沫影响氧气传递效率，保证生物降解效果。
• 排水环节：在废水达标排放前的最终沉淀环节，消除残留泡沫，防止泡沫随排水进入自然水体，符合环保排放要求。

五、使用方法与注意事项

（1）使用方法

• 添加时机：
  • 涂料 / 油墨：建议在体系调配后期（如颜料分散完成后、调整黏度前）添加，避免前期强力搅拌导致活性成分损耗。
  • 清洗液：在清洗液配制时与表面活性剂、螯合剂等成分同步添加，确保均匀分散。
  • 水处理：在中和池进水时连续滴加，或在生物池曝气前一次性添加（根据泡沫产生量调整）。
• 添加方式：
  • 直接添加：适用于小批量体系（如实验室小样调配），缓慢倒入体系并搅拌 1-2 分钟即可。
  • 稀释添加：大批量生产时，可先用去离子水或体系溶剂将消泡剂稀释 5-10 倍（如 25kg 消泡剂加 100kg 水），再通过计量泵均匀注入，避免局部浓度过高导致 “缩孔”（仅涂料 / 油墨场景需注意）。
• 推荐添加量：
  • 涂料 / 油墨：0.05%-0.2%（按体系总质量计）；
  • 清洗液：0.1%-0.3%；
  • 水处理：0.1%-0.5%（根据泡沫浓度调整，泡沫严重时可适当增加至 0.8%）。

（2）注意事项

• 储存条件：密封后储存于阴凉、干燥、通风的仓库，避免阳光直射，储存温度 5-35℃；远离强酸、强碱、强氧化剂（如浓硫酸、次氯酸钠），防止发生化学反应导致失效；未开封产品保质期为 12 个月，开封后需在 3 个月内用完，剩余产品需及时密封。
• 安全防护：操作时佩戴耐酸碱手套、护目镜，避免皮肤直接接触（若接触皮肤，用清水冲洗 10-15 分钟即可，无刺激性）；若不慎入眼，立即用大量清水冲洗并就医（产品呈弱碱性，对眼睛有轻微刺激）；禁止口服，误服后需立即饮用牛奶并就医。
• 兼容性测试：首次在新体系（如新型水性树脂涂料、特殊配方水墨）中使用时，需先进行小批量兼容性测试（如配制 100g 体系，添加 0.1% 消泡剂，观察 24 小时内是否分层、沉淀，以及终端产品性能是否受影响），确认无问题后再批量使用。
• 避免过度添加：添加量超过 0.5% 时，可能导致涂料漆膜光泽度下降、油墨附着力降低，需严格控制用量。